Stratasys Direct Manufacturing sarà la prima integrare VELO3D Assure nei loro processi produttivi.

Le uscite VELO3D assicurano la stampa 3D in metallo: Stratasys Direct Manufacturing come primo cliente

Con il rilascio del sistema di controllo qualità e controllo qualità VELO3D Assure ™ per le sue stampanti di metallo 3D Sapphire®, VELO3D porta anche un battitore pesante nel suo primo cliente come Stratasys Direct Manufacturing , una filiale di Stratasys, Ltd., sarà la prima integrare Assure nei loro processi produttivi.

La dashboard di controllo qualità Assure ™ di VELO3D consente agli ingegneri di tenere traccia della qualità e dei progressi delle macchine Sapphire® in tempo reale.

Assure offre un monitoraggio e una dimostrazione senza precedenti della qualità delle parti, offrendo le seguenti caratteristiche:

Rileva anomalie di processo
Problemi con le bandiere
Evidenzia le azioni correttive necessarie
Offre tracciabilità
“Assure è un rivoluzionario sistema di controllo qualità, parte integrante della soluzione di produzione end-to-end VELO3D per la produzione in serie”, afferma Benny Buller, fondatore e CEO di VELO3D. “Assure fa parte della nostra visione di fornire una soluzione integrata per la produzione di parti mediante la produzione additiva con risultati di successo.”

Dopo aver ricevuto la propria stampante 3D Sapphire all’inizio di quest’anno, Stratasys Direct non solo ha iniziato a utilizzare Assure, ma ha prodotto un intero studio dalla sua valutazione, che includeva:

Monitoraggio dell’integrità delle build
Convalida della densità del materiale sfuso
Osservando le metriche di processo in corso
Verifica della calibrazione del sistema

Assicurare che preveda la difettosità in funzione del numero di strato. Un aumento della metrica della difettosità è correlato all’aumento della difettosità nel nucleo di massa della parte.

Prima e durante una costruzione, assicurarsi che i parametri critici rimangano entro i limiti di controllo garantendo parti di alta qualità. Facendo clic sui singoli quadrati vengono visualizzati i dettagli sull’evento sottostante.

Questi risultati sono stati pubblicati in ” Stratasys Direct Manufacturing esegue la convalida sul campo di VELO3D Assure ™ “, dopo che il team di Stratasys Direct ha utilizzato Assure per 12 settimane, verificando i risultati prodotti da VELO3D. Ora stanno usando il sistema negli sforzi di produzione in corso.

“AM può stampare parti e soddisfare i requisiti per singole unità, ma il ridimensionamento da una singola parte alla produzione in serie è stato impegnativo. Gli OEM non hanno fiducia nel controllo dei processi AM e gli utenti AM hanno difficoltà a dimostrarlo. Senza visibilità sulla durata della deposizione di ciascuna parte, AM diventa un rischio “, afferma l’autore Andrew Carter, ingegnere di produzione senior presso Stratasys Direct Manufacturing.

Assicura il potenziamento delle tecniche di produzione per l’utente in quanto possono comprendere meglio la salute degli utensili, calcolare la qualità delle parti ed eseguire la validazione sul campo. Gli ingegneri hanno stampato strutture di prova in 3D durante il loro studio, producendo zeppe che misurano rispettivamente 20 mm x 41 mm in larghezza e lunghezza. I cunei potevano essere impilati a forma di torre, creando una struttura che corrispondesse all’altezza z della costruzione. Per ogni prova, hanno creato due torri.

Struttura di test aggiunta alle build di produzione per consentire test distruttivi. Immagine tratta da ” Stratasys Direct Manufacturing esegue la validazione sul campo di VELO3D Assure ™.”

Alla fine, 75 strutture di test sono state create e poi analizzate tramite raggi X. La porosità alla rinfusa è stata misurata allo 0,02 percento e i ricercatori hanno sottolineato che non vi era alcuna parte che mostrava porosità superiore allo 0,1 percento. Non ci sono state deviazioni nella qualità di stampa per i build di test.

Difettività alla rinfusa misurata su parti di prova mediante immagini radiografiche. Immagine da ‘ Stratasys Direct Manufacturing esegue la validazione sul campo di VELO3D Assure ™

“Stratasys Direct ha costruito una cultura di miglioramento continuo, il che significa che stiamo continuamente fissando nuovi standard per il nostro settore in termini di qualità”, ha affermato Kent Firestone, CEO di Stratasys Direct Manufacturing. “Abbiamo integrato Assure nel nostro flusso di lavoro di controllo qualità perché produce approfondimenti altamente fruibili. L’interfaccia utente presenta grafici e diagrammi intuitivi che ci consentono di vedere e interpretare la grande quantità di dati raccolti durante le build. Queste informazioni aiutano i nostri ingegneri a verificare la qualità della build in ogni fase e consentono loro di prendere decisioni rapide in caso di problemi. Assure ci aiuta a ridurre le variazioni di produzione, migliorare i rendimenti e aggirare le anomalie per garantire una produzione additiva coerente. “

Se sei interessato a saperne di più su Assure, dai un’occhiata al webinar del 14 novembre alle 10 PST, offerto da Stratasys Direct. Clicca qui per registrarti. Inoltre, se stai partecipando a un nuovo appuntamento a Francoforte, in Germania, non perdere la conferenza stampa congiunta presso lo stand VELO3D (padiglione 11, E79) il 19 novembre alle 10 del mattino.

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