Solukon e Siemens sistema di de-polverizzazione per parti stampate in 3d metal

Solukon e Siemens sviluppano il nuovo avanzato sistema di de-polverizzazione per parti stampate in metallo 3D

Sembra che siamo entrati nel periodo intenso dell’anno per gli spettacoli di stampa 3D e le fiere, anche se alcuni potrebbero obiettare che non siamo mai partiti, dato che il mondo della stampa 3D non sembra davvero dormire. Sulla scia dell’IMTS a Chicago e del TCT Show di Birmingham, entrambi svoltisi il mese scorso, il prossimo 2018 a Francoforte si sta avvicinando rapidamente e si aprirà in meno di 30 giorni, il 13 novembre.

Naturalmente, abbiamo già iniziato a sentire quali nuove stampanti , materiali e software 3D saranno introdotti e mostrati in anteprima, dal momento che l’anticipazione per il grande spettacolo inizia ad aumentare.

All’edizione dell’anno scorso, specialista in soluzioni di post-produzione di additivi per la produzione, la Solukon Maschinenbau GmbH ha  presentato la sua linea di sistemi automatici di rimozione della polvere, che ruotano e vibrano le parti stampate in 3D per rilasciare dall’interno i granuli di polvere intrappolati. Dopo l’introduzione di un nuovo sistema di depolverazione, la SFM-AT200 , a Rapid.Tech questa estate, Solukon tornerà a formarsi il prossimo mese per lanciare il suo ultimo prodotto: un avanzato sistema di depolverazione per la fusione del letto di polvere metallica sviluppato con la società tedesca  Siemens .

“Siemens analizza le tecnologie di produzione additive da un punto di vista olistico e comprende le esigenze digitali dell’intera catena di produzione, soprattutto a livello di officina”, ha affermato Andreas Hartmann, co-fondatore e direttore tecnico di Solukon. “Questa esperienza rende Siemens un partner perfetto per far avanzare questa nuova tecnologia.”
Il nuovo sistema di post-elaborazione SFM-AT800S ha gli ultimi sviluppi nella tecnologia intelligente, che consentono di ottenere l’efficace rimozione della polvere metallica intrappolata in parti stampate in 3D, progettate gratuitamente e con canali interni complessi.

Il nuovo sistema si basa sullo standard SFM-AT800 della società, che può già spostare le parti in qualsiasi posizione tridimensionale. Ma l’SFM-AT800S, che ha due assi rotanti servo-motorizzati e infiniti, ha un nuovo sistema di assi che consente il movimento di parti stampate in 3D lungo qualsiasi contorno tridimensionale. Ciò rende possibile pulire la polvere da parti che presentano strutture interne conformazionali e intricate, come i canali di raffreddamento che si trovano all’interno degli strumenti di stampaggio a iniezione.

Siemens utilizza già i sistemi Solukon per la rimozione della polvere, quindi la società aveva familiarità con la tecnologia, rendendola un partner ideale. Solukon ha collaborato con Siemens per sviluppare il suo nuovo SFM-AT800-S in modo che potesse migliorare i risultati di pulizia di parti stampate 3D altamente complesse, come gli ugelli di infusione e gli scambi di calore.

Siemens ha ricercato un software intelligente in grado di rilevare i canali interni utilizzando il file CAD originale come un gemello digitale per calcolare automaticamente, durante il processo di pulizia, il movimento ottimale del sistema di depolverazione. Quindi, per interfacciarsi facoltativamente con questi nuovi sviluppi software, il nuovo SFM-AT800S di Solukon è stato progettato con i controller Siemens Simatic e le soluzioni di azionamento e motori Sinamics.

“Sosteniamo fortemente questo sistema di rimozione della polvere migliorato”, ha affermato il dott. Christoph Kiener, Principal Scientist di Siemens. “Le parti AM senza polvere e di alta qualità, la salute e la sicurezza sul lavoro, nonché i temi ambientali relativi all’eliminazione dei rifiuti e al riutilizzo delle polveri sono molto importanti per Siemens per elaborare progetti avanzati anche nelle nostre attività di post-elaborazione.”
Potete vedere il nuovo sistema di depolverazione SFM-AT800-S di Solukon per la fusione di letti in polvere metallica per voi allo stand 3.0-E69 a Monaco di Baviera il mese prossimo.

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