La stampante 3d CFAM di CEAD per la costruzione navale ha completato i primi test con successo

L’enorme della stampante 3d CFAM di CEAD per la costruzione navale completa i primi test con successo
La società olandese CEAD è stata fondata nel 2014 quando due dei co-fondatori di Leapfrog hanno deciso di concentrarsi maggiormente sul settore della stampa 3D industriale. Nel 2017, CEAD si è impegnata a fornire una stampante 3D di grande formato per settori industriali come quello marittimo e dell’edilizia, basato sulla tecnologia di produzione continua di additivi in ​​fibra. Abbiamo riportato i progressi di questa  enorme stampante 3D  a gennaio e il CEAD è stato in grado di raggiungere alcuni traguardi chiave da allora.

Il più importante di questi è stato l’impregnazione e l’estrusione di un vetro continuo e una fibra di carbonio all’interno del processo di stampa. Il secondo traguardo che CEAD ha realizzato è stato un test di 24 ore sul sistema di estrusione completo, a fini di affidabilità. Dopo aver completato queste pietre miliari, CEAD si è proposto di trovare e passare a un nuovo stabilimento per la costruzione della nuova macchina.

CEAD intende avere la tecnologia di stampa 3D CFAM pronta per la consegna nel 2018. La macchina CFAM sarà in grado di produrre pezzi con dimensioni fino a 4 m (13 piedi) x 2 m (6,5 ft) x 1,5 m (4,9 ft) con fibre- materiali termoplastici rinforzati. Alcune delle specifiche della macchina sono uniche e originali per il mercato della produzione additiva. Questi requisiti unici includono l’aggiunta di fibra continua all’oggetto stampato, l’ampia area di costruzione completamente controllabile e l’uso di molti materiali termoplastici diversi che vanno da PP a PEEK con una produzione di almeno 15 kg (33 libbre / ora).

Con questi tre difficili requisiti che determinano il futuro della tecnologia CFAM, CEAD ha iniziato lo sviluppo del suo estrusore proprietario a settembre, terminando lo sviluppo a dicembre. Concentrandosi sull’elaborazione di PP, PET, ABS e PEEK, questo lavoro si è dimostrato efficace, estrudendo questi quattro diversi materiali per almeno un’ora ciascuno e raggiungendo risultati che superano di gran lunga il benchmark di 15 kg (33 libbre).

A dicembre è iniziato lo sviluppo più impegnativo, per quanto riguarda la fibra continua. Questa era una sfida perché il carbonio o la fibra di vetro dovevano essere completamente impregnati con il materiale termoplastico, per la massima resistenza e rigidità del materiale lavorato. Nel febbraio 2018 questo sviluppo si è dimostrato efficace dopo aver sottoposto diversi test di campioni stampati a prove ILSS (interlaminar shear strength) secondo diverse norme ISO. A marzo, CEAD ha finalmente completato gli innovativi sviluppi e ha dimostrato tutti i suoi sistemi e innovazioni per avere successo, dopo aver completato un test di durata di 24 ore. Durante questo test, i sistemi hanno funzionato senza interferenze con l’operatore per 24 ore consecutive.

Dopo il completamento di questi sviluppi critici, CEAD ha intrapreso i passi necessari per avviare il processo di portare questa tecnologia nell’ambiente di produzione. Il primo passo necessario è stato spostare le operazioni in un impianto di produzione più grande, a causa delle grandi dimensioni e del peso della macchina. Il CEAD è attualmente pienamente operativo nel suo nuovo stabilimento di Delft. Situato vicino all’Università Tecnica di Delft e comprendente oltre 1000m2 di spazio di produzione, la nuova posizione verrà utilizzata per costruire la prima macchina CFAM su vasta scala.

A partire da luglio 2018, il prototipo CFAM sarà disponibile per la stampa 3D dei suoi primi oggetti per applicazioni. Poly Products e Royal Roos sono i client di lancio dell’azienda e un terzo cliente realizzerà anche progetti pilota sul prototipo. La prima macchina commerciale sarà consegnata ai prodotti Poly nel 2019.

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