Renishaw stampa in 3d due componenti di turbina oceanica

RENISHAW AIUTA A COSTRUIRE PARTI DI TURBINE OCEANICHE USANDO LA STAMPA 3D IN METALLO

Renishaw, società di ingegneria britannica e produttore di stampanti 3D in metallo, ha annunciato la produzione di due parti di turbina oceanica utilizzando la produzione additiva in collaborazione con il Nova Scotia Community College (NSCC) in Canada. I componenti sono stati prodotti per la società di design industriale Biome Renewables , specializzata nella progettazione di turbine eoliche.

Utilizzando la tecnologia di produzione di additivi metallici, Renishaw ha contribuito a produrre un retrofit PowerCone, progettato per co-ruotare con il rotore della turbina e eliche curve per ridurre la resistenza. I vantaggi offerti dalla produzione di additivi metallici hanno comportato una riduzione dell’80% del costo di produzione dei pezzi rispetto alle tecniche tradizionali. Inoltre, i due componenti della turbina hanno richiesto un totale di due mesi per lo sviluppo: “La produzione additiva ci ha permesso di produrre le parti finali in due mesi, il che sarebbe impensabile usando i metodi tradizionali”, ha spiegato Mark Kirby, Business Manager Additive Manufacturing presso Renishaw Canada.

“IL PROGETTO DELLA TURBINA OCEANICA NON È STATA SOLO UNA GRANDE OPPORTUNITÀ PER NOI DI LAVORARE CON UNO DEI NOSTRI NUMEROSI CLIENTI CANADESI, MA È STATA ANCHE UN’OPPORTUNITÀ PER NOI DI VEDERE COME LA AM IN METALLO PUÒ MIGLIORARE L’EFFICIENZA DELLE FONTI RINNOVABILI”.

Fondata nel 2015, Biome Renewables mira a creare soluzioni per i problemi di energia rinnovabile del mondo sfruttando una filosofia di progettazione biomimetica. La società è l’inventore del PowerCone, un retrofit per turbine eoliche che incanala il vento in entrata sulle pale per affrontare le perdite di radice, un problema che allontana la potenza potenziale dalle pale e genera turbolenza. PowerCone affronta i problemi di dispersione delle radici, con conseguente maggiore potenza, che potrebbe aumentare la produzione annua di energia fino al 13 percento.

Biome Renewables ha deciso di iniziare a progettare soluzioni anche per l’energia delle maree. Come tale, l’azienda si è avvicinata al NSCC, poiché il college è specializzato nella tecnologia oceanica e ospita una struttura di ricerca ingegneristica che costruisce prototipi per diversi settori. Biome Renewables ha appreso che, al fine di adattare i suoi progetti di turbine eoliche agli ambienti di marea, ha dovuto sostituire il materiale plastico che sta attualmente utilizzando. La società, quindi, ha optato per sfruttare la produzione di additivi metallici per rafforzare le sue parti di turbina oceanica.

Biome Renewables ha contattato Renishaw per assistenza tecnica nell’uso della produzione di additivi metallici. Renishaw possiede conoscenze specialistiche nella tecnologia, che Biome Renewables ha sperato di conoscere meglio al fine di costruire le turbine. L’esperienza di stampa 3D in metallo della società di ingegneria britannica è stata sfruttata per una serie di diverse applicazioni. Ad esempio, Renishaw ha recentemente annunciato una pietra miliare in uno studio medico che cerca di aiutare i malati di morbo di Parkinson. Lo studio esamina un dispositivo brevettato di rilascio di farmaci intraparenchimali che utilizza titanio stampato in 3D . All’inizio del 2020 Renishaw ha anche firmato un protocollo d’intesa con la società aerospaziale multinazionale BAE Systems per migliorare i processi di produzione per i sistemi di aeromobili da combattimento . Inoltre, l’aziendaLa stampante 3D RenAM 500M è stata utilizzata per aiutare a sviluppare una nuova bici da pista per il team ciclistico della Gran Bretagna producendo prototipi e parti finali in metallo.

Dopo essere stato contattato da Biome Renewables, Renishaw ha collaborato alla progettazione di due parti per l’azienda utilizzando la produzione di additivi metallici. Il primo era una parte di retrofit PowerCone per turbine oceaniche, e il secondo era un insieme di eliche con un design curvo per ridurre la resistenza quando le pale girano nell’acqua. Queste parti sono state utilizzate da Biome Renewables per costruire inizialmente una prototipo di turbina, che è stata testata a Strangford Loch nell’Irlanda del Nord. Sia il PowerCone che le pale dell’elica sono stati quindi aggiunti a una turbina esistente per ulteriori test. Con le modifiche in metallo stampate in 3D, i test hanno dimostrato che la turbina ha prodotto livelli significativi di potenza su una vasta gamma di velocità delle maree quando è immersa in acqua.

“L’energia delle turbine di marea è uno dei tanti mercati in crescita delle energie rinnovabili ed è stato davvero emozionante essere coinvolti in un progetto come questo”, ha continuato Kirby. “Mentre le persone spesso pensano al metal AM come a un’impresa costosa, la tecnologia ha permesso a Biome di ridurre i costi di costruzione della turbina dell’80%. Non vediamo l’ora di lavorare su più progetti come questo e vedere come altre aziende traggono vantaggio dalla AM in metallo “.

La stampa nel campo delle turbine a vento sta esaminando anche da 3D 3D stampato avvio concreto RCAM tecnologie e IT service provider Accucode, Inc . Entrambe le società stanno collaborando allo sviluppo di strutture in calcestruzzo stampato su larga scala a supporto delle turbine eoliche offshore.

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