LINK3D LANCIA MATERIAL TRACKING SYSTEM PER MIGLIORARE LA TRACCIABILITÀ DELLA PRODUZIONE DI PRODUZIONE ADDITIVA
Link3D , una società di software per il flusso di lavoro di produzione additiva con sede a New York, ha annunciato il lancio di un modulo software Material Tracking System alla conferenza sulla produzione additiva di Austin, in Texas. Il nuovo componente aggiuntivo sarà integrato nel software del flusso di lavoro MES ( Additive Manufacturing Execution System ) esistente .
Link3D ha progettato il modulo Material Tracking System per consentire la tracciabilità della produzione additiva in tutto il flusso di lavoro di produzione, al fine di stabilire processi ripetibili. Consente agli utenti di gestire numeri di serie di materiali e materiali di consumo, lotti e quantità di ordini per un maggiore controllo dell’inventario.
“L’obiettivo di questo modulo è aiutare le organizzazioni a creare una migliore tracciabilità delle parti stampate in relazione ai materiali utilizzati durante la corsa”, afferma Vishal Singh, CTO e cofondatrice di Link3D.
“AVERE UN MAGGIORE CONTROLLO SULLA TRACCIABILITÀ DEI MATERIALI AIUTERÀ A CREARE PROCESSI RIPETIBILI PER MASSIMIZZARE IL RITORNO SULLA PRODUZIONE. DIVERSI MODULI SONO INTERCONNESSI PER CREARE UN GRAFICO DI DATI. ”
Fondata nel 2016, Link3D sviluppa e fornisce software per OEM di produzione additiva e uffici di assistenza. Il suo software aggiuntivo MES viene utilizzato per semplificare la produzione interna ed esterna di produzione additiva, tra cui l’ordinamento delle parti, la quotazione automatica, la simulazione del tempo di costruzione, la pianificazione della produzione , la gestione della post-elaborazione, l’inventario delle parti digitali e l’analisi dei dati. La società ha lavorato per aggiornare continuamente il software MES additivo con nuove funzionalità, aggiungendo uno strumento di tecnologia di gestione post elaborazione nel 2018 e recentemente un modulo Sistema di raccomandazione materiale aggiuntivo .
I clienti di Link3D possono trovarsi nei settori aerospaziale, automobilistico, medico e dei consumatori. A dicembre 2018, i suoi software AMES e Additive Workflow sono integrati nelle operazioni di EOS North America .
Il modulo System Tracking System
Il modulo del sistema di tracciamento dei materiali di Link3D intende aiutare le organizzazioni a ridurre gli sprechi di materiale e di inventario e potenzialmente a massimizzare la capacità di produzione. Le aziende sono in grado di registrare la cronologia degli acquisti su tutti i fornitori di materiali e materiali di consumo utilizzando il modulo. Le aziende possono quindi collegare questi dati a ciascuna parte stampata in 3D nel loro inventario, fornendo alle aziende la possibilità di tenere traccia dei numeri di serie e dei lotti di materiale, delle quantità degli ordini e delle informazioni relative al fornitore per ciascun componente. Ogni materiale utilizzato in una corsa di produzione alla parte stampata può essere rintracciato dal modulo.
Il sistema di tracciamento dei materiali ottiene anche la documentazione dei materiali per le aziende, come schede tecniche e analisi della qualità, e può iniziare la pianificazione dell’approvvigionamento dei materiali in base allo stato attuale di utilizzo e inventario. Complessivamente, monitorando i dati sui materiali, Link3D mira a fornire alle organizzazioni una soluzione migliore per gestire i problemi di qualità della produzione causati da scadenza, difetti e altre variabili ambientali.
“Abbiamo lavorato con molti clienti che in precedenza hanno faticato a tenere traccia dei loro materiali. Di conseguenza, hanno perso tempo e capitale per gestirlo manualmente “, spiega Shane Fox, CEO e co-fondatore di Link3D,” Nel nostro settore è necessario un controllo dell’inventario integrato nel software MES additivo. I clienti possono ora catturare il Digital Twin di ogni parte mentre si spostano verso l’industrializzazione della produzione di stampa 3D. ”