Intervista a Christophe Schramm di Solvay

Christophe Schramm di Solvay “Vogliamo essere il fornitore leader di soluzioni AM Ready”

Christophe Schramm ha guidato gli sforzi di stampa 3D di Solvay negli ultimi anni. Ha presieduto al rilascio di Solvay sul mercato del filamento di PVDF e alle partnership con Sinterline , Aerosint , Roboze & Stratasys. L’ingresso sul mercato di Solvay lo ha visto vendere direttamente il filamento tramite il proprio negozio online e utilizzare con parsimonia i rivenditori. Realizza anche materiali per desktop FDM, FDM, FDM ad alta temperatura; con PPSU, PEEK, PVDF e Carbon PEEK come materiali principali. Con un portafoglio ad alte prestazioni rivolto principalmente a parti industriali e mercati come quello aerospaziale, Solvay deve continuare a innovare per favorire la crescita.

Christophe afferma che ” Solvay ora vende prodotti da 18 mesi … con Carbon PEEK e PPSU … riscuotendo molto successo … e decollo delle vendite “. È orgoglioso del forte team Solvay e ” fiducioso che l’attuale approccio fosse la strada giusta per Solvay “. Solvay ” si sta concentrando su aerospaziale, petrolio e gas, automobilistico “e in questi mercati” le applicazioni stanno diventando sempre più serie “e stanno” assumendo un team giovane per servire il mercato “. stai vedendo ” applicazioni da banco più serie ” in cui “le stampanti 3D non sono solo giocattoli “. Le prospettive del settore di Christophe sono che “nel complesso l’industria si sta muovendo verso la prototipazione, gli utensili, i pezzi di ricambio e le piccole serie … con un approccio molto più professionale e industriale “. Crede che” l’hype sia ormai sparito e ora stiamo vedendo dove si colloca la proposta di valore della tecnologia “.

Crede davvero nelle ” partnership con i produttori di stampanti ” che includono ” partnership con Stratasys e anche sistemi aperti “. Lavorare con aziende come Roboze e Ultimaker porta vantaggi a Solvay ma anche al mercato in generale. “ Insieme al produttore della stampante, siamo in grado di realizzare un’ottimizzazione per piattaforma ” e rappresentano “ la r ight condizioni di lavorazione, deformazione, ritiro, e ripetibilità .” Mentre Solvay, “ non possiamo fare tutto il test richiesti, l’applicazione e il lavoro di sviluppo del business … per questo abbiamo bisogno dell’esperienza OEM . “L’azienda lo fa per” il suo portafoglio ad alte prestazioni “, ma è anche contento che per PVDF possa”funziona sulla base installata di Ultimaker di oltre 120.000 sistemi “e offre a questi utenti” eccezionali prestazioni chimiche e UV su un fluoropolimero collaudato che ora può essere stampato su sistemi di prestazioni accessibili come Ultimaker S5 “. L’obiettivo è ancora quello di” mettere insieme L’OEM ottimizza rispetto alle prestazioni note nelle parti stampate ad iniezione . “Il” Santo Graal deve ancora corrispondere alle prestazioni dell’asse Z delle parti stampate ad iniezione “.

” Siamo un’azienda chimica e ora stiamo utilizzando sempre più la stampa 3D per le nostre esigenze e i nostri casi d’uso .” Solvay sta imparando utilizzando la stampa 3D per i pezzi di ricambio nelle sue fabbriche e nelle attività quotidiane. Christophe balla intorno alla compagnia sviluppando più materiali come polveri da sinterizzazione e PEKK, ma afferma che ” abbiamo una vasta esperienza in polimeri medici e materiali impiantabili ” per ora hanno limitato l’approvazione medica di contatto per 24 ore su una serie di materiali. Con oltre 20 anni di esperienza nei materiali impiantabili e le giuste strutture per questo, questa potrebbe essere una via di crescita interessante per l’azienda.

Solvay ” desidera diventare il principale fornitore di soluzioni pronte per AM “. Qualcosa come ” Solvay che entra nel settore dei ricambi non è nel radar … piuttosto l’azienda vuole ottenere i migliori materiali possibili nella migliore forma AM pronta insieme ai nostri partner . “

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