Headmade Material ha chiuso un round di finanziamento di 1,9 milioni di euro

Headmade Materials completa con successo il round di finanziamento per la tecnologia di stampa 3D in metallo

Headmade Materials, lo sviluppatore del processo di stampa 3D in metallo Cold Metal Fusion (Metal SLS ), ha chiuso un round di finanziamento di 1,9 milioni di euro. L’unico investitore è il Fondo per le tecnologie industriali di btov Partners. L’innovativo processo di avvio di Würzburg consente la stampa 3D di componenti metallici con stampanti 3D economiche e disponibili in commercio per la produzione in serie. Headmade Materials utilizzerà i fondi per ridimensionare la tecnologia, il mercato e lo sviluppo dei clienti.

La società è stata fondata nel 2019 ed è uno spin-off del centro di plastica SKZ con sede a Würzburg. La tecnologia di fusione del metallo freddo basata su sinterizzazione è particolarmente rivolta alla produzione in serie di componenti metallici e utilizza un ecosistema esistente di macchine e processi per la stampa 3D e la metallurgia delle polveri. Il processo di stampa viene eseguito utilizzando sistemi di sinterizzazione laser standard per materie plastiche (SLS), disponibili sul mercato presso produttori affermati. Ciò consente ai clienti di scalare un ingresso nella tecnologia molto efficiente in termini di capitale fino ad elevate capacità produttive.

La stampa 3D di componenti metallici è un mercato in crescita, ma è ancora limitata da elevati costi dei componenti e bassa produzione dei componenti. Headmade Materials mira a stampare in serie 3D con un massimo di 100.000 componenti all’anno, raggiungendo così un nuovo segmento di mercato. La tecnologia Cold Metal Fusion offre agli utenti la massima flessibilità e scalabilità con bassi costi di investimento. Il cuore del processo è la materia prima prodotta a mano, una combinazione di polvere metallica e uno speciale legante di plastica. La materia prima può essere elaborata su quasi tutte le stampanti 3D basate su laser e offre quindi agli utenti la massima libertà nell’assemblaggio della catena di processo, a seconda dell’applicazione. Il processo di debinding e sinterizzazione è compatibile con i processi esistenti di metallurgia delle polveri (ad esCompatibile con la procedura MIM ) e semplifica notevolmente l’integrazione dei processi per gli utenti.

Oltre alla vendita di materie prime a base di leghe diffuse (acciaio inossidabile 316L, titanio 6Al-4V), Headmade Materials adatta anche singoli materiali, come metalli duri o refrattari, su richiesta del cliente. I servizi di stampa 3D hanno offerto supporto ai clienti di vari settori, tra cui progettazione, produzione di componenti e integrazione dei processi.

“Lavoriamo sulla tecnologia da cinque anni e la collaborazione con btov ci offre ora l’opportunità di guidare lo sviluppo dell’azienda più velocemente e realizzare la nostra visione della produzione in serie 3D”, afferma Christian Staudigel, amministratore delegato di Headmade Materials.

“Riteniamo che la tecnologia della fusione del metallo freddo sia un approccio praticabile alla produzione in serie grazie all’elevato rapporto costo-efficacia del processo. Ciò che è anche importante qui è la combinazione delle proprietà dei componenti meccanici conosciuti dallo stampaggio a iniezione di polvere di metallo (MIM) e vantaggi significativi del processo, come i requisiti di sicurezza sul lavoro ridotti grazie alla più facile manipolazione della polvere e una maggiore stabilità della parte verde “, afferma Robert Gallenberger, partner del fondo tecnologico industriale di btov.

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