Man mano che i clienti acquisiscono consapevolezza della disponibilità delle soluzioni, cercano sempre più tecnologie specifiche per soddisfare le loro esigenze. Tra le molte aziende che hanno esposto al recente RAPID + TCT , i sistemi DWS con sede in Italia sicuramente lavorano in quest’ottica. Con un forte portafoglio di stampanti 3D, materiali e software, DWS si è concentrata sulla fornitura di soluzioni per la stampa 3D. Avendo introdotto la nuova stampante XPRO S 3D a formnext 2017 e al CES 2018 , il team sapeva che il nuovo sistema sarebbe stato un grande successo per RAPID + TCT
Daniela Lavezzi, Business Development e Key Account Manager, ha dichiarato a proposito della nuova stampante :
“Le persone sono molto interessate a questa nuova stampante; ci sono stati molti visitatori, molto interesse dai centri di servizio, da Tiffany, e sono venuti qui perché sapevano che avremmo avuto questo sistema “, mi ha detto.
Daniela Lavezzi, Business Development e Key Account Manager, DWS
La XPRO S, ha osservato, è destinata alle applicazioni di prototipazione per la progettazione industriale e per le parti funzionali. Le grandi dimensioni della macchina (area di stampa 300 x 300 x 300 mm) e l’elevata produttività (con funzionamento 24 ore su 24) sono state progettate per l’utilizzo in reparti di ricerca e sviluppo, laboratori professionali, medie e grandi aziende e 3D on demand servizi di stampa. La XPRO S, con un prezzo di 132.000 dollari , sarà disponibile per la vendita questo mese. .
Il software parametrico Nauta, DWS, viene utilizzato per preparare i file per la stampa 3D, scalare e copiare i modelli e preparare il posizionamento sulla piattaforma, oltre a prevedere la quantità di resina che verrà consumata per una stampa. Questo software, ha spiegato la Lavezzi, consente la generazione automatica o manuale del supporto e offre un flusso di lavoro di rimozione del supporto facile e brevettato. Una parte che mi ha mostrato, che aveva ancora la maggior parte del supporto, mostrava effettivamente che dove le connessioni venivano facilmente rimosse, rimanevano solo punti piccoli nel punto di rottura brevettato, eliminando l’uso di attrezzi speciali per la rimozione e riducendo al minimo la necessità di post elaborazioni pesanti per rimuovere i segni rivelatori degli allegati di supporto. Dopo la preparazione con Nauta, un file viene inviato al software di gestione e controllo di DWS, Fictor. In Fictor,
Oltre a sviluppare software internamente, DWS produce materiali e componenti delle sue stampanti 3D in Italia, tra cui l’elettronica, i laser e le macchine stesse. Questa produzione verticale, ha osservato Lavezzi, offre un maggiore controllo per gli utenti.
“Produciamo le nostre resine noi stessi; possiamo testarli a fondo, possiamo parametrizzarle per ottenere migliori performance “,
“Il software dice all’utente quanta resina è necessaria, e quindi semplicemente versi la resina nel serbatoio, chiudi la porta e premi stampa”.
Le resine di DWS sono state sviluppate pensando al settore industriale; questo sistema, osserva la società, utilizza materiali simili a ABS, polipropilenici, gommosi e trasparenti; resine nanoceramiche; materiali per modelli di microfusione e maestri di stampaggio del silicone; e molti altri.
La post-elaborazione è abbastanza standard per un processo di stampa 3D SLA, incluso il lavaggio delle parti con alcool e l’impostazione delle resine con luce UV. Provando un’opzione popolare, la finitura in metallo consente un tocco di finitura a spruzzo per aggiungere una superficie metallica.
Tra le parti finite da mostrare a RAPID + TCT dal suo portafoglio di soluzioni di stampa 3D, DWS ha rodotto parti funzionali, gioielli, giocattoli e decorazioni per la casa tra cui l’illuminazione e un bollitore. La risoluzione e l’accuratezza mantengono le promesse di DWS.
