BASF E PAXIS COLLABORANO PER TESTARE LA TECNOLOGIA DI STAMPA 3D WAV DI PAXIS
Paxis , un OEM con sede in Illinois, ha annunciato una collaborazione con BASF , il più grande produttore chimico del mondo, per studiare le applicazioni avanzate della piattaforma di stampa 3D Wave Applied Voxel (WAV) di Paxis, un nuovo approccio di stampa 3D attualmente in fase di sviluppo.
Come dice Paxis, “WAV attualmente non rientra negli standard ASTM definiti per la produzione additiva. Gli standard dovranno essere riscritti per includere questo processo e tecnologia completamente nuovi. “
Mike Littrell, CEO di Paxis, ha dichiarato: “Accoppiare materiali innovativi nelle prime fasi della progettazione della tecnologia WAV è fondamentale per soddisfare le esigenze degli utenti finali […] Attraverso il nostro programma di accesso anticipato, il nostro approccio è lavorare con produttori di materiali progressivi come BASF, così come i produttori commerciali nelle prime fasi dello sviluppo del prodotto al fine di spingere le capacità del sistema e forgiare i futuri miglioramenti dell’hardware. “
“LO SVILUPPO DEI MATERIALI PRIMA DELL’AVVIO DELLA TECNOLOGIA WAV CONSENTIRÀ AGLI UTENTI FINALI DI INTEGRARE RAPIDAMENTE LA TECNOLOGIA NELLE LORO OPERAZIONI.”
Paxis è cresciuto da CIDEAS , un ufficio di servizi di stampa 3D in Illinois. L’OEM è stato fondato da Mike Littrell, che è anche presidente di CIDEAS e co-inventore della stampa 3D WAV (pronunciata ‘wave’), insieme a Fred Knecht, CTO di Paxis.
Introdotto per la prima volta al RAPID + TCT 2017 , il sistema WAV in attesa di brevetto è una stampante 3D a base di resina. Secondo Paxis, i test interni di WAV hanno mostrato velocità di proiezione di 4x, 8x e 24x più veloci rispetto alle macchine a base di resina attualmente disponibili, come SLA e DLP.
Attualmente, il team di Paxis sta sviluppando la versione Gen 2 della piattaforma WAV. Collaborando con BASF Paxis spera di esplorare il pieno potenziale del suo sistema 3D.
Arnaud Guedou, Business Director Photopolymer Solutions, BASF 3D Printing Solutions, ha dichiarato: “La combinazione dei materiali BASF e del sistema Paxis rivoluzionerà il modo in cui le applicazioni finali sono progettate, prodotte e integrate nella produzione.”
Guedou ha aggiunto: “Con la nuova tecnologia WAV, Paxis estende le possibilità applicative della produzione additiva ad un ambito molto più ampio di quello consentito dalle tecnologie attuali”.
“INOLTRE, LE ATTREZZATURE E I PROCESSI POSSONO ESSERE ADATTATI A REQUISITI CHE IN PRECEDENZA ERANO INIMMAGINABILI NELLA PRODUZIONE ADDITIVA. GLI INNOVATIVI MATERIALI FOTOPOLIMERICI DI BASF SONO LA SOLUZIONE PERFETTA PER LA TECNOLOGIA WAV DI PAXIS. “
BASF sviluppa da tempo una gamma di materiali innovativi per la stampa 3D . Come tale il produttore tedesco ha sviluppato materiali come Ultrafuse 316LX , che consentono la stampa 3D in metallo su una normale macchina FDM / FFF .
La linea Ultracur3D , sviluppata in collaborazione con Origin , un’azienda californiana focalizzata sulla stampa 3D ad alto volume, è un fotopolimero a base di uretano. La gamma Ultracur3D di BASF comprende LV, un inchiostro fotocurabile a bassa viscosità, ST, RG e FL 60, un elastomero con allungamento dell’80%, che può essere utilizzato per realizzare prodotti come scarpe, maniglie per bici e custodie per telefoni.
Nelle fasi di sviluppo della piattaforma WAV, il materiale Ultracur3D ST 45 verrà utilizzato per valutare la piattaforma di stampa 3D di Paxis per applicazioni avanzate nel settore aerospaziale, automobilistico e della biomedicina. Inoltre, i partner industriali saranno anche invitati a soddisfare i loro requisiti applicativi.
Oleksandra Korotchuk, Business Development Manager BASF 3D Printing Solutions, ha dichiarato: “La combinazione dei materiali BASF e della tecnologia WAV di Paxis rivoluzionerà il modo in cui le applicazioni finali sono progettate, fabbricate e integrate in una produzione scalabile”.
“LA COLLABORAZIONE DI BASF CON PAXIS CONSENTIRÀ AI CLIENTI DI ACCEDERE A UNA TECNOLOGIA DI PRODUZIONE ADDITIVA MODULARE, INDIPENDENTEMENTE DAL FATTO CHE PRODUCANO GRANDI QUANTITÀ DI PICCOLE PARTI, PICCOLE QUANTITÀ DI PEZZI MOLTO GRANDI O QUALSIASI ALTRA VIA DI MEZZO”.
Per ulteriori informazioni su Paxis e BASF, visitare RAPID + TCT 2019 dal 20-23 maggio a Detroit, dove il CIDEAS (stand 1441) espone campioni realizzati da BASF Ultracur3D.