Bally Ribbon Mills BRM la tessitura 3D è simile alla stampa 3D intreccia il materiale a strati per costruire un oggetto tessile 3D

Una trama è un modello di fili intessuti di ordito e riempimento; la tessitura, quindi, è il processo di interlacciamento di due tipi di materiali simili in modo che si incrocino l’un l’altro ad angolo retto per produrre tessuto. La tessitura 3D funziona in modo simile alla stampa 3D tradizionale e intreccia il materiale a strati per costruire un oggetto tessile 3D . Un interessante metodo di tessitura 3D , sviluppato da  Fransje Grimbere ,  laureato presso Eindhoven Design Academy , riveste una struttura tessile intrecciata con resina per creare una solida struttura.

La società Bally Ribbon Mills (BRM), con sede in Pennsylvania  , progetta, sviluppa e produce tessuti speciali, nastri, nastri, preformati e tessuti strutturali 2D e 3D. L’azienda ha quasi 100 anni di esperienza nella produzione tessile e lavora con applicazioni in diversi settori, tra cui aerospaziale, automobilistico, commerciale, difesa, industriale, medico e sicurezza.

Nel corso degli anni, BRM si è guadagnata una meritata reputazione per aver affrontato difficili sfide di progettazione, tra cui la tessitura continua 3D. Il gruppo di prodotti avanzati dell’azienda ha sviluppato le tecnologie necessarie per fabbricare strutture tessute 3D complesse, come “Pi – π”, “doppia” T, “H” e altre forme nette.

“Facciamo pratica regolare per prendere ciò che prima era irraggiungibile e trasformarlo in realtà”, afferma BRM sul suo sito web. “Se stai cercando una nuova struttura, o nuovi modi per ridurre peso e costi senza sacrificare integrità e prestazioni, non guardare oltre i giunti intrecciati 3-D di Bally Ribbon Mills.”

Questa settimana, BRM ha annunciato le sue nuove, uniche funzionalità di infusione di film per giunti tessuti 3D , che possono aiutare i propri clienti a risparmiare sui passaggi di elaborazione. Queste complesse strutture 3D sono utilizzate principalmente nel campo aerospaziale e sono realizzate su misura per adattarsi all’applicazione, in genere in componenti strutturali e sottogruppi di strutture della struttura aerea, come giunti e rinforzi.

Il nuovo processo di infusione del film di BRM funziona così: l’azienda infonde un film o un foglio di resina congelati su uno dei suoi giunti 3D personalizzati. Può farlo con una varietà di resine diverse, e la capacità consente all’azienda di garantire un controllo di qualità costante per i suoi prodotti, in quanto può controllare più fasi del processo di produzione di assemblaggi di giunzioni 3D.

Sviluppando questo processo unico, i clienti di BRM non dovranno infondere la resina sulle giunture tessute 3D una volta consegnate. Usando l’infusione di film, l’azienda può effettivamente spedire i suoi giunti tessuti 3D come assemblaggi prefabbricati. Risparmiando sulle fasi di elaborazione che richiedono macchinari specializzati, tempi supplementari e lavoro, i clienti possono anche godere di un risparmio sui costi aggiuntivi.

Una delle altre funzionalità di BRM è rappresentata dalle sue forme quasi isotropiche 3D (0 °, 90 °, ± 45 °), che possono essere automaticamente tessute usando il suo 3D Bias Loom computerizzato.

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